编者按：治县则天下安。作为城乡一体化发展的重要基地和产业链供应链的重要基地，该县已成为观察山东经济韧性、潜力和质量的重要窗口。站在新的历史方位，县域经济高质量发展关系中国式现代化建设全局。 《大中新闻》、《大中日报》开始了“都道府县经济抽样调查”系列报道，组织记者对公园、企业、村庄等进行实地调查。旨在通过生动的县域案例分析麻雀、探索规律，真实反映经济发展的蓬勃实践，深入解读特色产业的增长逻辑，分析客观审视转型提升的问题和困难，观察实际情况，制定切实可行的方案，谋划发展。着力制定做强县域经济的切实举措。请继续关注。石油设备泄漏 能源安全是经济社会发展的重要内容。我国“油气短缺”的先天弊端以及对原油进口的依赖导致“停滞”风险。在此形势下，石油装备工业必须成为战胜形势的“排头兵”，掌握能源独立的关键。科瑞是高端油气装备研发制造基地。 （记者刘子峰）在这场全球竞争中，山东是不可避免的坐标。 1961年，花八井产生了华北平原第一条工业油流。这次喷发发生在胜利油田。 2021年10月21日，习近平总书记在胜利油田考察时指出，石油战线始终是共和国改革发展的旗帜。我们要继续牢牢把握这一点为保障国家能源安全和经济社会发展作出新贡献、取得更大成效。目前，东营市东营区已形成国家重点油田装备基地，500多家油田装备企业集聚，构建了涵盖钻井完井、采油、油气增产、海洋装备四大优势产业链1500多个品种的产业生态系统。这成为一个微观样本，从“学习”中观察中国石油装备产业的成长故事，打破技术垄断，开拓国际市场，面对未来挑战。这是山东省石油装备产业的共同探索，也是中国血统“逆袭”的典型例子。破茧而出：急需能源“倒逼”产业集群，欧美占尽优势发挥先发优势，牢牢掌控石油装备行业“话语权”。石油设施能否跟上，将直接影响国家稳定能源就业的能力。国内石油装备行业最先受到这种压力和使命感的“带动”。 1859年8月27日，世界上第一口机械钻抽油井在美国宾夕法尼亚州钻出，当时埃德温·德雷克的钻头钻至约21米的深度。此次培训为全球油田装备行业树立了早期格局。此后的100年里，欧美依靠先发优势牢牢掌控着石油装备行业的“话语权”。 “那时候，看到别人的核心部件比登天还难。”山东轻瑞油气装备有限公司钻井装备事业部执行总经理、总工程师高猛仍记忆犹新这是他20年前刚入行时参加国际展会时看到的场景。主要国外和中国制造商的展位前排起了长队。制造商展位的主入口可能会很拥挤。有一天，两个外国客户递过来小声说道：“中国制造，你不能相信它。” （中国制造，你不能相信它）。这句话就像是一根刺，让他彻夜难眠。 “为什么中国制造的产品会被鄙视？”我们必须建造能够与他们竞争的钻机！”这种“缺乏说服力”的说法背后，是中国对能源安全的迫切需求。 1953年，我国年能源消费总量为5000万吨标准煤。到2024年，全国能源消费总量预计达到59.6亿吨标准煤。其中，化石能源仍是主体：煤炭占比超过50%，石油、天然气占比稳定在26%以上呃，过去五年。 “石油装备能否迎头赶上，将直接影响行业稳定能力。”祖国能源三角洲。国内石油装备行业首先要“我‘被迫’要有责任感和使命感”。中国石油大学（华东）石油工程学院教授刘永旺坦言。从全国范围来看，油田装备产业的发展往往与大型油田联系在一起。新疆、陕西、四川、黑龙江、广东、山东等省区形成了适合当地油田特点的装备群。中国石油大学（华东）机电工程学院张彦廷教授研究发现，山东省已形成东营、烟台、青岛三个石油装备制造核心区。由于辐射的影响，还有装备公司在淄博、潍坊、济南、德州等城市特有的油轮。其中，胜利油田所在的东营市是石油装备产业起步较早、基础较为雄厚的地区。 20世纪70年代，为满足产量扩大对油田设备的需求，胜利油田成立了胜利油田通用机械厂。东营市民营企业充分发挥临油优势，石油装备产业集群雏形初具规模。 2000年以后，胜利油田进入稳产期，并开始向产业链拓展。东营的石油装备企业也“成长起来”。到2024年，东营油田装备及服务产业规模预计突破300亿元，23家油田装备企业被工信部认定为新型专业化“小巨人”人类学。从冻土到沙漠，东庄团队在80多个国家和地区的油田作业。 “现在我们需要定制设备，东营基本可以完成。我们不仅能快速响应，还能根据油田的实际需求进行优化设计。”中石化胜利油田设备管理部副部长刁洪东对此印象深刻。在今年9月举办的中国国际石油石化技术装备展览会（东营）上，科鲁油气全球营销中心总经理王兆文先生表示：“目前，在钻井机械、修井机械领域，国外厂商的汽车基本被中国企业退市。”当顾客听到“中国制造”时，第一反应是“合理的价格、先进的技术、周到的服务”。在第十八届中国国际石油展上，我们赢得了“20年”这个标签。化工石油技术装备展览会（东营）。中外采购商交流新技术、采购新设备。 （报道：刘志峰） 突破：产业链“分工”的智慧 几年前，国内某油田的水下大树折断了。外国公司授予的维修期限为三年。不仅等待时间长，而且成本相当于购买新设备。石油工业在产业链中确立了自己的地位，分工协作，核心技术取得突破，关键是不能得到、买不来、乞讨不来。几乎所有在石油行业工作的人都深有体会。 “一开始，买国外设备不仅要花很多钱，还要看外表，而且他们也没有说什么，因为他们害怕自己的秘密被泄露。”技术陷入“僵局”，我们必须摆脱它。记者走访东营区几家连锁企业时发现，各家企业都找到了自己在产业链中的定位，分工合作，共同突围，而不是走“扎堆拼线”的路子。科瑞油气聚焦“整机集成”。公司的主要产品之一是钻机，它是石油勘探的“核心核武器”。钻机单位成本动辄上亿元，系统集成非常先进。在科瑞油气高端装备研发制造基地，工程师们正在安装调试从国外订购的产品。本报讯（记者刘志峰）科瑞油气在全球建立了12个技术研发中心和科研院所，仅钻井平台就有100多名工程师团队在工作。 “目前，我们钻机的主要部件60%以上NG钻机都是自己生产的，其他部件可以100%国产。”高猛很自豪。威飞海工主打“海底装备”。海底采油树是海上油气开发的“咽喉”，连接地下油气和能源输送管道。到2022年，全球只有3家美国公司能够制造。“几年前，当在国家油田拆下一棵水下采油树时，一家外国公司给了我们一个三年维护期。不仅等待时间长，而且成本堪比购买新设备。”威飞船务社长隋中日至今还记得那种被动的态度。为打破垄断，威飞船务“硬着头皮”接手了我国首套浅水水下圣诞树国家重点装备技术攻关项目。18个月内，威飞海工与中海油成立了科研团队，独立攻关设计，制造、组装和测试了 1,300 多件水下圣诞树。日本首台国产水下生产设备将于2023年开始生产，国产化率将超过90%。威飞海洋也成为全球第四大、中国唯一一家能够开发和制造水下油气生产系统的公司。潍飞船舶与中海油联合自主制造的国内首座浅水双电泵潜油井口生产树成功试航。 （受访者提供） 启龙海工深耕零部件领域，重点关注立管抛光，立管是海上钻井的“保护神”。 2019年，旗龙远洋深海电梯完成1500米海试，完全掌握深海电梯核心技术，成为国内唯一实现国产替代的制造商。在德什i集团全球石油服务中心，电子屏幕显示数千公里外油田的实时生产状况。德实集团进一步向下游拓展，在油气服务领域开辟新天地，将设备销售变成“油田医生”。这些企业各有侧重，但整合后形成了完整的油田装备产业链。上游包括勘探、钻井等六大主链，中游包括采油、油井修复等三大主链。 ，拓展技术服务、工程建设等下游业务。截至目前，东营区已推出省级首创产品71个（套）。石油装备产业竞争力和科技含量不断提升，部分领域甚至进入国际领先行列。控制海滩：打破h市场中隐藏的壁垒国际过去，每当客户找到一家中国公司时，他们总是会问：“我们能便宜点吗？”现在他们更感兴趣的是“如何在中国计划的帮助下开采更多石油”。 “山东制造”是低价竞争。它摆脱了冲突的泥潭，在世界市场上赚到了“技术钱”和“服务钱”。技术进步后，进入国际市场成为更大的挑战。在民营企业中，科瑞油气开拓中东市场的经验非常具有代表性。中东是世界上石油储量和产量最大的地区。也是油田设备的“高水平检测实验室”。 “老产油国看到了好事，也很有选择性。”更令人担忧的是自然条件。土壤温度升高会导致卵燃烧，而松软的沙地层很容易被卡住。乙欧美企业长期主导这个市场，习惯了“强卖家”态度。即设备仅按照固定型号销售，不接受定制。维修必须等到外国工程师“救援”，这既费时又费钱。这种“傲慢”给了中国服务型企业在市场立足的机会。 2021年过年期间，科瑞油气海外营销人员接到中东某石油公司的需求，定制一款能适应高温、快速移动、简化作业流程的沙漠钻井平台。西方公司要么提供高价，要么拒绝定制。科瑞油气接下了这块“谁都不想碰的硬骨头”。短短10个月，这套高速一体化智能钻机就成功交付沙漠。市场繁荣中，科瑞油气打造现场服务中心24小时响应设备故障并补充备件。该订单不仅打开了海湾高端市场的大门，也帮助科瑞油气找到了国际市场的“创新密码”：一起销售“设备和服务”。从设备升级改造、技术咨询到维护保养、配件仓储甚至运输团队，充当客户的“设备管理者”，科瑞油气产品目前销往80多个国家和地区，营销服务网络覆盖全球52个国家和地区。在出海路上，科瑞油气还带来了产业链上的“朋友”。 “比如我们公司的沙漠智能综合检修设备备件约有40%是在东营本地采购的。王兆文说，轻瑞油气周边已聚集了312家产业链相关企业，还有更多”东营科瑞油气正在与中石化胜利石油工程有限公司合作土库曼斯坦技术服务增产项目和换油项目，中方将投入资金、技术和人力资源帮助油田优化生产计划、增产，并按比例分配新增原油产量。目前，25个海外石油生产分配项目正在8个国家开展，包括印尼、利比亚、泰国在内的中国能源资源丰富，盛基石油装备有限公司也不例外，在全球设立了14家子公司，其中德实集团的“油田医生”业务覆盖30个国家。省略了全球 30,000 多口井的增产计划。威飞船舶营销网络覆盖全球30个国家和地区，在全球20多个国家建立了售后服务中心，拥有一大批行业领先的高端客户。过去，每当客户遇到中国公司时，他们总是会问：“我们能便宜点吗？”现在他们更感兴趣的是“如何借助中国解决方案开采更多石油”。 “山东制造”摆脱了低价竞争的泥潭，在全球市场赢得了“技术钱”和“服务钱”。这种“服务型制造”的转变正在改写全球油田装备的竞争规则。目前，东营区石油装备企业已向90多个国家和地区出口成套设备和技术服务，服务覆盖非洲、南美洲、泛俄罗斯和中东。在科美控股有限公司的车间里，一名员工赶着订购一台分散式燃气发电机组。本报讯（记者苗宏伟）过去，客户见到中国企业，总会问：“能便宜点吗？”现在他们对“我们如何在中国计划的帮助下生产更多石油”更感兴趣。 “山东制造”摆脱了低价竞争的泥潭，在全球市场赢得了“技术钱”和“服务钱”。这种“服务型制造”的转型正在改写全球石油装备的竞争规则。目前，东营区石油装备企业已向90多个国家和地区出口成套设备和技术服务，服务覆盖非洲、南美洲、泛俄罗斯、中东等主要产油地区。转型：为石油设施提供新的“跨境”能源 十年前，全球投资化石能源仍高出可再生能源30% 今年全球清洁能源投资超过化石能源50%，必须改变石油开采方式，与新能源产业深度融合。油田装备的突破从来都不是“一次性”的事情。东映也体现了发展中需要解决的问题。最大的挑战是如何与新能源共存。十年前，全球化石能源投资仍比可再生能源高出 30%。今年，全球清洁能源投资超过化石能源50%。 “我们要改变石油装备只能用于石油开采的固有认知，与新能源产业深度融合。”刘永旺认为。以地热开发领域为例，干热岩石被称为“地下深处的天然大锅”，是一种潜力巨大的清洁能源。西方国家已经形成以EGS（增强型地热系统）为代表的高温干鹅开发模式。 “我们正在研究全热能提取的方法来开发高温干岩，该方法具有低成本、低风险、低能耗、低污染、低损害的优点，西方国家还没有与相关技术相对应的设备。”在刘永旺看来，有些领域需要遵循，但我们敢于走出一条新路，制定新规则，形成自己的先发优势，需要完成。随着全球清洁能源的兴起，东营市一些油田装备企业正在考虑天然气装备和地热能装备。但转型之路需要重新审视技术研发和市场开拓。改变也迫切需要智力。张彦婷分析，依托大数据、物联网和智能控制技术推动油气装备从自动化向智能化升级是行业发展的关键。在中东的油田，工人的工作服上不断地蒙上一层霜，汗水一出来，就在高温下干燥凝结，形成一层盐面。 “如果你不喝太多水，你就会脱水。如果你喝太多，你的新陈代谢就会受到影响。年轻人不想来。”一位一线钻井工人的话语道出了行业的用工困境。如今，全球油气开发延伸至高温、水下、冻土等极端环境，对智能装备的需求日益迫切。 “十四五”期间，中国石油胜利油田设备改造支出超过51亿元，设备需求呈现出明显的智能化趋势。公司已经采取行动，盛基公司开发的艺术修复装置，包括一个“巨型钢臂”，可以以毫米精度升降管绳。员工可以通过机舱内的触摸屏进行控制，不再需要忍受风吹和噪音。阳光。科瑞油气开发了“一键控制”KRIDS智能钻机。以前由钻井团队完成的工作现在可以由钻井室中的一名工人完成。但整个行业在油田装备智能化方面还有很长的路要走。就胜利油田森吉石油装备有限公司井控装备厂而言，油（气）井井控装备厂还有很长的路要走。本报讯（记者苗宏伟）尖端技术的“代沟”仍然是必须正视的问题。在高端油气装备制造的一些领域，西方国际大公司继续占据领先地位。我们需要填补人才缺口。东营区通过人力资源开发组，为行业聘请了12名高层次外籍专家。实施油田人才“金桥工程”，提拔胜利油田高级专家52名，解决民营企业技术难题132项。该公司与11所石油大学建立了人力资源和技术合作伙伴关系，聘请了39名教授担任“科技副校长”。“但总体而言，目前校企合作仍存在缺陷。大学科研与企业生产脱节。在原型设计和现场测试等大型投资之间存在差距。自主创新和战略引领还有很大提升空间。”近年来，张彦廷一直在努力弥合学术界与工业界的“温度差距”。东营区的探索不是“退休”的成功故事，而是“成长路上”的典范。东营石油装备产业用50多年的经验证明，前进的道路没有终点，只是不断迭代的新起点。中国石油装备产业的下一场战斗已经打响。中国石油大学（华东）石油工程学院刘永旺教授、中国石油大学（华东）机电工程学院张彦廷教授（大众新闻记者陈小万、杨科、李光银）